Những lỗi thường gặp ở ty đẩy thủy lực và cách khác phục.

Ty đẩy thủy lực bị cong, rò rỉ dầu, xước bề mặt hay hoạt động yếu?. Sau đây là nguyên nhân và khách khắc phục hiệu quả.
  • Ty đẩy thủy lực là bộ phận quan trọng trong các hệ thống truyền động lực, được sử dụng rộng rãi trên máy ép, máy cnc, máy công trình, máy nâng hạ và nhiều thiết bị công nghiệp khác. Trong quá trình sử dụng, ty đẩy có thể gặp nhiều sự cố do điều kiện làm việc khắc nghiệt, quá tải, hoặc bảo dưỡng không đúng cách.
  • Bài viết này sẽ giúp các bác nhận biết các lỗi phổ biến , nguyên nhân và cách khắc phục để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và bền.
  • Ty đẩy thủy lực bị cong.
    • Dấu hiệu
      • Ty chuyển động không thẳng.
      • Xi lanh rung hoặc phát ra tiếng kêu.
      • Ty khó thu vào hoặc khó đẩy ra.
    • Nguyên nhân
      • Quá tải vượt tải trọng thiết kế
      • Va đập mạnh trong quá trình vận hành.
      • Lắp đặt lệch tâm giữa xi lanh và cơ cấu truyền động.
    • Cách khắc phục
      • Kiểm tra độ cong của ty bằng đồng hồ so.
      • Thay mới nếu độ cong vượt tiêu chuẩn.
      • Căn chỉnh lại vị trí lắp đặt để đảm bảo đồng tâm.
      • Không vận hành quá tải trong thời gian dài
  • Ty đẩy bị xước bề mặt
    • Dấu hiệu
      • Xuất hiện các vết xước dọc theo thân ty.
      • Phớt nhanh hỏng.
      • Có hiện tượng rò rỉ dầu.
    • Nguyên nhân
      • bụi bẩn hoặc mạt kim loại bám trên ty.
      • Phớt gạt bụi bị hỏng.
      • Ty va chạm với vật cứng.
    • Cách khắc phục
      • Đánh bóng các vết xước nhẹ.
      • Thay ty nếu vết xước quá sâu.
      • Thay phớt gạt bụi.
      • Vệ sinh ty định kỳ.
  • Ty đẩy bị rò rỉ dầu.
    • Dấu hiệu
      • Dầu chảy quanh đầu xi lanh.
      • Áp suất giảm.
      • Xi lanh hoạt động yếu
    • Nguyên nhân
      • Phớt làm kín bị mòn.
      • Bề mặt ty bị xước.
      • Gioăng bị lão hóa
    • Cách khắc phục
      • Thay phớt mới đúng chủng loại.
      • Kiểm tra độ nhẵn của bề mặt ty.
      • Thay gioăng và kiểm tra áp suất làm việc.
  • Ty đẩy hoạt động yếu hoặc không đủ lực.
    • Dấu hiệu
      • Tốc độ chậm
      • Không nâng được tải
      • Chuyển động không ổn định
    • Nguyên nhân
      • Áp suất bơm thấp.
      • Dầu thủy lực thiếu hoặc bẩn.
      • Có không khí trong hệ thống.
    • Cách khắc phục.
      • Kiểm tra bơm thủy lực
      • thay dầu đúng chủng loại.
      • Xả khí trong hệ thống
      • Kiểm tra van điều khiển.
  • Ty đẩy bị gỉ sét
    • Dấu hiệu
      • Xuất hiện các đốm gỉ
      • Bề mặt mất độ bóng.
      • Phớt nhanh hỏng.
    • Nguyên nhân
      • Làm việc trong môi trường ẩm.
      • Không sử dụng trong thời gian dài.
      • Lớp mạ crom bị hư hỏng.
    • Cách khắc phục
      • Lau sạch và bôi dầu chống gỉ
      • Bảo đảm nơi khô ráo.
      • Thay ty mới nếu gỉ nặng.
  • Ty đẩy phát ra tiếng kêu bất thường.
    • Nguyên nhân
      • Không khí trong dầu.
      • Thiếu dầu.
      • Bạc dẫn hướng bị mòn.
      • Xi lanh lắp sai tâm.
    • Cách khắc phục
      • Bổ sung dầu thủy lực
      • Xả khí
      • Thay bạc dẫn hướng
      • Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống.
  • Cách bảo dưỡng ty đẩy thủy lực
    • Để tăng tuổi thọ của ty đẩy thủy cần phải
      • Vệ sinh bề mặt ty sau mỗi ca làm việc.
      • Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu định kỳ.
      • Thay phớt theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
      • Tránh để ty làm việc quá tải.
      • Kiểm tra độ thẳng của ty khi bảo dưỡng định kỳ
      • Thay dầu và lọc dầu đúng chu kỳ.
      • Che chắn bụi và nước tại khu vực làm việc.
  • Khi nào nên thay mới ty đẩy thủy lực.
    • Ty bị cong không thể phục hồi
    • Bề mặt xước dâu gây rò rỉ dầu
    • Gỉ sét nghiêm trọng.
    • Mạ crom bong tróc nhiều.
    • Ty nứt hoặc biến dạng
    • Hiệu xuất làm việc giảm dù đã sửa chữa.

Các sự cố của ty đẩy thủy lực đều có thể phòng tránh nếu thiết bị được lắp đặt đúng kỹ thuật, vận hành trong giới hạn cho phép và bảo dưỡng định kỳ. Lên kiểm tra sớm, kiểm tra thường xuyên giúp cho việc sửa chữa kịp thời không làm ảnh hưởng đến tiến độ của công việc…

CNCVIETTRUNG.COM chuyên cung cấp ty đẩy thủy lực tiêu chuẩn làm theo kích thước khách yêu cầu. Mọi chi tiết quý khách hàng xin liên hệ số hotline hoặc zalo 0966319934.

Để lại một bình luận